• STEP 1

    材料受入、材料保管
  • STEP 2

    材料投入、金型交換
  • STEP 3

    成形スタート
  • STEP 4

    仕掛品置き場
  • STEP 5

    外観全数検査、計量・梱包
  • STEP 6

    検査済品置き場
  • STEP 7

    出荷

業務内容

プラスチック射出成形にて自動、FA機器等の精密部品をつくっています。
外観部品〜精密機能部品迄、様々な製品を手掛けております。プラスチック製品をつくる為の原材料は製品、用途に合わせて色々な種類があります。
当社では汎用樹脂〜エンプラ〜スーパーエンプラ迄対応できます。

【 汎用プラスチック 】

PE、PP、PS、PMMA、ABS、

【 エンジニアリングプラスチック 】

《概ね100℃以上の耐熱性を持つプラスチック》
PC、m・PPE、PA6、PA66、POM、PBT等

【ス-パー エンジニアリングプラスチック 】

《概ね150℃以上の耐熱性を持つプラスチック》
PPA、PPS、LCP、PSU、PES、PEI、PAI、PEEK、PTFE等

 

汎用、エンプラ、スーパーエンプラ以外にもゴム性質を持ちプラスチックと同様な成形性のエラストマー(TPE、TPO)、又、環境問題を考えた地球にやさしいバイオプラスチック等があります。

【バイオプラスチック】

《バイオマスプラスチック》
化石燃料である石油を使わず、生物由来の資源を原料
としてつくられるプラスチック。

《生分解性プラスチック》
微生物の働きにより分子レベルまで分解し、最終的には
二酸化炭素と水となって自然界へと循環していく性質を
持つプラスチック。

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